料封泵正確的操作以及維護有哪幾點呢?

  輸送泵是一種新型的粉體氣力輸送設備，屬于低壓稀相輸送類別，利用氣流射流作用，使空氣帶動灰粒把灰送到灰庫，在當量距離450m，提升高度40m范圍內使用效果較好。輸送泵正常工作的條件是要有適宜的料位高度，料倉料位的壓力要大于輸送泵內工作時的正壓，通過料位壓把正負壓隔離，風機的風壓把料送走，所以要有適宜的料位高度。收料庫上要安裝除塵器，除塵器的排風量要大于輸灰風機的進風量，否則，進風量大于排風量時，迫使收料庫內壓力變大，造成系統壓力不平衡，管道阻力大，進風從料封泵反竄到料倉以上部分，使輸送泵不能正常工作。

料封泵用前的檢查:

1、料封泵投運前應檢查各鏈接部位，連接緊固不能有漏氣，漏灰，各操作部件，閥門應轉動靈活，無卡滯,壓力表應平穩。料封泵的潤滑部位按規定加注潤滑油。

2、檢查進料管閥門應開啟靈活、密封嚴密、不能有漏灰、漏氣。

3、檢查庫頂除塵器(卸料點)應工作正常,運行阻力<1500Pa。

4、檢查透氣層是否損壞。

5、安裝時應特別注意熔渣燒壞泵體底部透氣層。

試機:

1、 料封泵開機前執行機構關閉,料倉進料閥門關閉,啟動卸料點除塵器,啟動羅茨鼓風機(或空氣壓縮機),如兩臺料封泵共用一羅茨鼓風機，應調整進氣閥門流量，使至達到額定流量)。開進氣門空機5-10分道中的物及時的凈檢送路各連接部位是否漏氣,除塵器工作是否正常,壓力表是否能正常顯示:記錄空載運行的壓力、電流等技術參數。

2、 空試機正常后開啟料倉進料閥門,待料倉料后,開啟執行機構開始送料,調整執行機構和化門,輸送量調至滿額 。

料封泵的維護及保養：

1、料封泵運行前應在活動風管箱內加入適量的機油，以潤滑活動風管兩端的油封。調整機構的減速機內按油標準線的位置加入適量的機械油。冬季N46,夏季N68，初次投運后一個月內換油，以后一般一年換兩次即可。

2、經常檢查氣化裝置中的濾布，一般半年檢查一次。

3、其它無需維護保養，易損件很少，一年后檢查一下擴壓管內的漸縮、漸擴管的沖刷情況，若磨損嚴重再更換。

  料封泵現在已廣泛應用于水泥廠成品水泥輸送及火電廠粉煤灰輸送系統。相較于傳統的粉體輸送設備（倉泵、負壓輸送）投資小、無故障、維護費用低這是不爭的事實。但由于其輸送距離限制（當量距離500米，實際距離300米），制約了其在大型火電廠長距離輸送工況下的發展，在此問題上有待進一步研究提高。但總的來說在中短距離輸送上是一個較好的選擇。